double shaft shredder machine

• How to solve the problem of the shredder getting stuck?

  Oct 10, 2023

  While the aclshredder is versatile and can handle a variety of materials, such as plastic, tires, steel, and all kinds of waste, it's essential to remember that not all materials are suitable for shredding. Thick metal blocks, extremely tough materials, or materials that exceed the size limit for shredding should not be forced through the shredder. Doing so can cause the shredder to get stuck and, in severe cases, lead to damage. This caution is necessary to ensure responsible and safe operation.   Here, how can we avoid the phenomenon of material jamming in the twin shaft shredder?   Understanding the application fields of different types of shredders and the intricacies of shredding design is crucial. This knowledge empowers us to follow three key requirements and operate the two-shaft shredder effectively. 1.It is not allowed to exceed the hardness limit of the materials to be shredded by the double shaft shredder. 2. It is not allowed to exceed the design of the two shaft shredder for shredding materials. 3. Operate the aclshredder strictly in accordance with the rules. For some uncertain and questionable materials, we should conduct a trial run of the shredder in advance to prevent material jamming.

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• How to dispose of bulky waste

  Jan 30, 2021

  Bulky waste refers to discarded items that weigh more than 5 kilograms, have a volume greater than 0.2 cubic meters, or exceed a length of 1 meter, and require disassembly before reuse or processing due to their overall integrity. Definition of bulky waste: It generally includes old sofas, mattresses, furniture, garden waste, industrial pallets, renovation debris, and other large solid wastes that are difficult to collect, transport, and recycle.     ACLMEC has launched a dedicated crusher for bulky waste, providing the market with dual shaft shredder bulky waste processing systems and coarse crusher bulky waste processing systems. The feeding methods can be selected from grab feeding, chain plate feeding, or full truck tipping; the discharge can be equipped with a magnetic separator and can connect to storage bins, compactors, or regular trucks.     ACLMEC has focused on researching and solving several major issues in bulky waste crushing: the problem of material sticking, crushing force issues, and dust leakage problems. The new cutter structure, variable-speed tearing program, and spindle surface treatment solve the material sticking issue, eliminating chronic problems in bulky waste crushing systems. The entire system is highly enclosed, and the sheet metal of the crusher and conveyor is designed with overlapping, fitting, and sealing techniques, combined with a pulse dust removal system.

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• O triturador de metal de eixo duplo permite a reutilização de materiais de alumínio descartados de pontes quebradas.

  Mar 05, 2020

  Todos sabemos que, no passado, os produtos metálicos eram coletados e incinerados coletivamente, causando significativa poluição ao meio ambiente e desperdício de recursos. À medida que os conceitos de conservação de energia, proteção ambiental e desenvolvimento sustentável se consolidam, as pessoas percebem a importância da proteção ecológica e começam a buscar ferramentas que apoiem essas políticas. O triturador de metal de eixo duplo é, sem dúvida, uma excelente opção. triturador de metal de eixo duplo É possível triturar esses produtos metálicos, gerando materiais granulares para reprocessamento e produção de novos produtos metálicos que chegam ao mercado. Isso não só protege o meio ambiente, como também evita o desperdício de recursos.Para aumentar a produção, a chave é fazer os preparativos antes de ligar a máquina. Antes de começar o trabalho, é necessário inspecionar o triturador de metal de eixo duploSomente após confirmar que não há erros, a máquina pode ser ligada. Antes de ligá-la, é essencial deixá-la funcionando por dois minutos para pré-aquecimento. Em seguida, inicie a alimentação. Ao triturar materiais, recomendamos selecionar materiais do mesmo tipo e garantir uma alimentação uniforme para obter resultados ótimos. Não alimente a máquina com muito material de uma só vez; caso contrário, isso pode causar o travamento da máquina. Ao desligar, é preciso esperar até que não haja mais material antes de desligar o equipamento. Em seguida, vem a manutenção e lubrificação. A manutenção adequada da trituradora pode melhorar significativamente sua eficiência de produção e aumentar a produtividade.Ao mesmo tempo, compreender as características de diferentes produtos nos permite fazer escolhas informadas ao selecionar materiais para lâminas. Se o material que estamos triturando tiver dureza média, podemos escolher uma lâmina feita de um material mais barato para obter um melhor custo-benefício. Se o material que estamos triturando for de alta dureza ou difícil de triturar, devemos escolher uma lâmina que seja relativamente mais flexível, melhor e mais durável. 

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